10噸雙梁起重機吊鉤脫落事故
10月9日,山東某電機廠加工車間正在吊運已經加工完的工件,主廠房跨一臺10噸雙梁起重機,將已經加工好的24臺工件,從工作場地吊致成品碼放區,由于掛鉤員工及起重機操作員都未能及時發現吊鉤柄上的螺母脫落,造成吊鉤鉤柄從組合滑輪中滑落,工件從3m高空掉落,致使24個工件全部摔裂報廢,掛鉤的兩名員工型號離落地工件較遠,沒有造成人員傷亡。
造成這起事故的主要原因,是組合吊鉤鉤柄螺母在事故發生之前已經松動,雙梁起重機吊鉤柄和組合滑輪中間有相對旋轉現象,在負重的情況下導致吊鉤柄在組合滑輪中旋轉,使得螺母脫落,吊鉤柄脫出,工件落地報廢。起重機吊鉤安裝時沒有安裝制造廠的安裝要求和起重機規程的要求,在吊鉤柄的螺母上加裝防倒轉銷釘,防止螺母反轉松動脫落。在施工自檢、檢測、交工驗收工程中,均未按照設計標準進行。起重機在使用運轉過程中,起重機駕駛員和相關維護人員,沒有對吊鉤及吊鉤柄螺母進行認真的日常檢查和維護.
防范措施其實很簡單,就是要做到從單位領導到每一位員工都要把生產的意識放在首位,行車駕駛員每天班前班后都要對起重機進行基本檢查,做到把隱患消除在萌芽狀態。
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